Catálogo de Productos
Esferas
Las esferas ceramicas, son usadas en la industria como bases o camas de material inerte, separadores para gases y fluidos, soporte para catalizadores superficie de transporte en los procesos de tranferencia, material acumulador de calor en regeneradores y recuperadores. El espacio libre entre esferas en una torre llena de las mismas es aproximadamente del 38% y 45% del volumen total ocupado, independientemente del diametro de la esfera. El peso de esferas a granel por metro cubico de torre ocupada es aproximadamente de 1500kg.
El material utilizado para la fabricacion es una porcelana de uso industrial, quimico, electrico, etc. lograda a una temperatura de coccion de 1325º a traves de horno continuo, lo cual lo ubica dentro de materiales altamente sinterizados.
Medidas normalizadas:
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Color | blanco grisaceo |
| Absorcion | a 0,2% segun normas IRAM 11.640 |
| Densidad aparente | 2,3 +/- 0,5 grs/cm3. |
| Dureza en escala de MOHS | 7,5 |
| Resistencia mecanica | 650 kg/cm2 |
| Resistencia | Resistente a productos organicos e inorganicos, con excepcion de alcalis concentrados y acido fluorhídrico |
| Temp max | Puede usarse en forma permanente hasta 1000º con calentamiento inicial a razon de 10º por minuto. |
Medidas normalizadas:
| Diámetro en Pulgadas | Diámetro en mm. | Peso por Unidad en grs. | Cantidad m3 |
|---|---|---|---|
| 1/4" | 6.3 | 0.3 | 4.500.000 |
| 3/8" | 9.5 | 1.1 | 1.450.000 |
| 1/2" | 12.7 | 2.6 | 610.000 |
| 5/8" | 15.9 | 5.0 | 312.000 |
| 3/4" | 19.0 | 8.9 | 181.000 |
| 1" | 25.4 | 8.9 | 76.500 |
Hexágonos Cerámicos para Revestimiento
Esta es una ceramica denominada de "alta Alumina" entrando en su composicion un tenor superior al 60%
Es un producto de alta resistencia a la abrasion, que se presenta en piezas hexagonales de distinto espesor
Constituye una solucion versatil, de larga duracion.
Se presenta en planchas de 150 x 200 mm que son aplicables sobre la superficie a recubrir, con adhesivo epoxi ASPIT E y pastina ALOX E.
Los hexágonos de alúmina ofrecen una cobertura óptima sin líneas de fuga, siendo perfectos para el revestimiento antiabrasivo de superficies curvas o planas.
Caracteriscas del producto:
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Espesor | 3,5 / 6mm - 6mm |
| Lado/Diagonal | 10/20mm - 35/40mm y 12mm |
| Terminaciones | especiales para bordes |
| Color | Blanco |
| Porosidad | 0.10% |
| Peso | 3,2 grs/cm3 |
| Dureza | 8 en la escala de MOHS |
| Composicion | AI2O2 67% |
Resistencia a la abrasion: ( desgaste por arranque de particulas )
Al momento de elegir un sistema antidesgste, es util analizar la ecuacion costo-beneficio considerando la siguiente tabla.
| Producto | Resistencia a la abrasion |
|---|---|
| Ceramica Carburo de Silicio | 100 - 120 veces |
| Ceramica Alumina Sinterizada | 75 - 95 veces |
| Ceramica Zirconia Fundido | 65 - 85 veces |
| Chapas Aceros Bimetalicos | 22 - 35 veces |
| Ceramicas Basalto Fundido | 30 - 35 veces |
| Planchas Poliuretano | 10 - 27 veces |
| Masa Adhesiva | 10 - 20 veces |
| Mortero Ceramico | 3 - 20 veces |
| Chapas Aceros Aleados | 3 - 7 veces |
| Chapas Acero Inoxidable | 4 - 7 veces |
| Planchas Politileno | 1 - 3 veces |
(*)en comparacion - Acero Dulce: 1 vez
Antiabrasivo de Alto Rendimiento
Proteger una cinta transportadora de alto tránsito, sometida a un flujo constante de 1.000 toneladas por hora de material abrasivo, garantizando durabilidad y mínima degradación.
Aplicación de un recubrimiento antiabrasivo con diseño hexagonal, diseñado para resistir el impacto continuo de materiales y prolongar la vida útil de la cinta.
- ✅ 12.654.000 toneladas transportadas sin fallas críticas después de 703 días de uso continuo.
- ✅ Desgaste superficial mínimo, sin deterioro estructural en la zona de impacto.
- ✅ Hexágonos intactos en un 99% de la superficie, con solo una pieza faltante y sin propagación de daños.
- ✅ Rendimiento satisfactorio confirmado por inspecciones periódicas, sin necesidad de reemplazo prematuro.
El antiabrasivo demostró ser una solución confiable y rentable para operaciones de alta exigencia, optimizando mantenimiento y reduciendo costos por desgaste.
"Un desempeño excepcional que superó expectativas: más de 12 millones de toneladas procesadas con integridad estructural."
Ladrillos, Cartuchos y Cemento Antiacidos
Los ladrillos cerámicos están diseñados para absorber impactos directos y proteger superficies industriales expuestas a condiciones severas. Algunos modelos incluyen estrías para facilitar la adhesión a superficies metálicas. Su elevada densidad y resistencia estructural permiten su uso en molinos, canales y buzones de carga.
- Material: porcelana
- Dimensiones comunes: 110 mm x 240 mm
- Acabado: liso o con ranuras
- Aplicaciones: molinos SAG, chutes, rampas de carga, fundiciones
- Ventaja: alta resistencia a impactos y desgaste mecánico
Rellenos de Torres
Los rellenos de torre de nuestra fabricación se hacen, salvo indicación en contrario, de porcelana blanca para uso químico.
Este material es preferido por su mayor resistencia mecánica y su nula porosidad, por ser inerte a los ataques químicos y su carencia de hierro.
Características físicas:
| Masa relativa a densidad relativa aprox. | 2,45 (ad) |
| Dureza escala mohs | 7,5 (ad) |
| Módulo de rotura | 645 Kgs/cm³ |
| Porosidad máxima | inferior 0,1% (a pedido puede aumentarse) |
| Módulo de elasticidad | 8200 Kg/cm³ |
| Resistencia a la flexión por percusión | 1,7 Kg/cm² |
Esferas
Las esferas ceramicas, son usadas en la industria como bases o camas de material inerte, separadores para gases y fluidos, soporte para catalizadores superficie de transporte en los procesos de tranferencia, material acumulador de calor en regeneradores y recuperadores. El espacio libre entre esferas en una torre llena de las mismas es aproximadamente del 38% y 45% del volumen total ocupado, independientemente del diametro de la esfera. El peso de esferas a granel por metro cubico de torre ocupada es aproximadamente de 1500kg.
El material utilizado para la fabricacion es una porcelana de uso industrial, quimico, electrico, etc. lograda a una temperatura de coccion de 1325º a traves de horno continuo, lo cual lo ubica dentro de materiales altamente sinterizados.
Medidas normalizadas:
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Color | blanco grisaceo |
| Absorcion | a 0,2% segun normas IRAM 11.640 |
| Densidad aparente | 2,3 +/- 0,5 grs/cm3. |
| Dureza en escala de MOHS | 7,5 |
| Resistencia mecanica | 650 kg/cm2 |
| Resistencia | Resistente a productos organicos e inorganicos, con excepcion de alcalis concentrados y acido fluorhídrico |
| Temp max | Puede usarse en forma permanente hasta 1000º con calentamiento inicial a razon de 10º por minuto. |
Medidas normalizadas:
| Diámetro en Pulgadas | Diámetro en mm. | Peso por Unidad en grs. | Cantidad m3 |
|---|---|---|---|
| 1/4" | 6.3 | 0.3 | 4.500.000 |
| 3/8" | 9.5 | 1.1 | 1.450.000 |
| 1/2" | 12.7 | 2.6 | 610.000 |
| 5/8" | 15.9 | 5.0 | 312.000 |
| 3/4" | 19.0 | 8.9 | 181.000 |
| 1" | 25.4 | 8.9 | 76.500 |

Anillos Raschig
Los anillos Raschig se fabrican extruidos al vacío o no, en las medidas que se indican:
| Tamaño (Pulg.) | Espacio libre % | Peso aprox. Kg/m3 | Cant. aprox. x m3 | Sup. contac. m2/m3 |
|---|---|---|---|---|
| 1/4" | 58 | 960 | 4.800.000 | 900 |
| 1/2" | 65 | 820 | 378.000 | 400 |
| 3/4" | 69 | 735 | 105.000 | 260 |
| 1" | 72 | 640 | 46.600 | 190 |
| 1 1/4" | 71 | 605 | 24.200 | 145 |
| 1 1/2" | 73 | 560 | 13.700 | 115 |
| 2" | 74 | 630 | 5.800 | 92 |
| 3" | 78 | 550 | 1756 | 62 |
| 4" | - | - | - | - |
| 4" Festoneado en cruz | - | - | - | - |
| 6" Festoneado en cruz | - | - | - | - |
| 8" Festoneado en cruz | - | - | - | - |
Anillo Pall 2"
Nuestra firma garantiza que el material utilizado para la fabricación es una porcelana de uso industrial, químico y eléctrico, lograda a una temperatura de cocción de 1325 °C mediante horno continuo, lo cual la ubica entre los materiales altamente sinterizados.
Características Técnicas
- Tamaño: 50 x 50 mm (1.969" x 1.969")
- Cantidad de piezas por m³: 5300
- Peso kg/m³: 465
- Espacio libre: 79%
- Área m²/m³: 120
- Color: Blanco grisáceo
- Absorción: < 0.2% (Norma IRAM 11.640)
- Densidad aparente: 2.3 ± 0.5 grs/cm³
- Dureza: Escala MOHS 7.5
- Resistencia mecánica: 650 Kg/cm²
- Resistencia a productos orgánicos e inorgánicos (excepto álcalis concentrados y ácido fluorhídrico)
- Soporta choque térmico por gas frío/caliente hasta 300 °C
- Soporta choque térmico por líquido frío/caliente hasta 100 °C
- Uso permanente hasta 1000 °C con calentamiento inicial de 10 °C por minuto
Análisis Químico (componentes mayoritarios)
Método: Fluorescencia de rayos X con fusión automática usando tetraborato de litio, empleando materiales de referencia cuantificados.
| Óxido | Contenido (gr./100) |
|---|---|
| SiO₂ | 77.21 |
| Al₂O₃ | 17.2 |
| Fe₂O₃ | 0.62 |
| TiO₂ | 0.13 |
| CaO | 0.35 |
| MgO | 0.14 |
| Na₂O | 1.29 |
| K₂O | 2.69 |

Monturas Intalox (Saddle)
Este relleno para torres está siendo usado cada vez más en reemplazo de otros, debido a sus características particulares. Su utilización permite trabajar con mayores cargas aumentado la turbulencia y la consiguiente excelente distribución de liquido que se logra.
Este tipo de relleno se destaca por su forma permitiendoles cumplir con dos de los mas importantes criterios de uso:
1) Maxima area utilizable para el contacto de las fases. Ej: liquido gas.
2) Minima resistencia de pasaje a traves de la columna para liquido gas.
Dimensiones y características:
| Tamaño (Pulg.) | Nominal (mm) | Cantidad por m³ | Peso (kg/m³) | Superficie de contacto(m²/m³) | Espacio para gases |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 12,7 | 730.000 | 754 | 626 | 78 |
| 3/4" | 19,05 | 230.000 | 706 | 336 | 77 |
| 1" | 25,40 | 69.000 | 566 | 256 | 72 |
| 1 1/2" | 38,10 | 15.500 | 566 | 195 | 73 |
| 2" | 50,80 | 5.600 | 530 | 92 | 74 |
| 3" | 76,20 | 2000 | 580 | 95 | 79 |
Marcadores de Pavimento o Tachas
Las tachas cerámicas son elementos de demarcación vial fabricados en porcelana industrial de alta resistencia, con superficie vitrificada mediante proceso de cocción a 1325°C en horno continuo. Esta temperatura garantiza la completa sinterización del material, obteniendo una microestructura densa con porosidad controlada menor al 0.2%.
Configuración Estructural
- Forma de cúpula convexa (100mm Ø × 20mm altura)
- Base con relieves para mejorar adhesión al pavimento
- Superficie vidriada con óxido de zirconio (ZrO₂)
Proceso de Fabricación
- Mezcla de arcillas, feldespatos y materiales inorgánicos
- Prensado isostático para compactación homogénea
- Vitrificación superficial mediante cocción controlada
Propiedades Mecánicas
| Parámetro | Valor | Norma |
|---|---|---|
| Resistencia a compresión | 4500-5500 kg/cm² | IRAM 11.640 |
| Módulo de ruptura (flexión) | 700-1300 kg/cm² | ASTM C674 |
| Dureza superficial | 7.5 MOHS | ISO 6508 |
| Resistencia al impacto | ≥150 ciclos (rueda pesada) | EN 1463-1 |
Nota: Los valores corresponden a muestras testeadas después de 100 ciclos de choque térmico (100°C a -20°C)
Análisis Químico (FRX)
| Componente | % peso |
|---|---|
| SiO₂ (gr/100) | 77.21 |
| Al₂O₃ (gr/100) | 17.20 |
| Fe₂O₃ (gr/100) | 0.62 |
| TiO₃ (gr/100) | 0.13 |
| Componente | % peso |
|---|---|
| CaO (gr/100) | 0,35 |
| MgO (gr/100) | 0,14 |
| Na2O (gr/100) | 1,29 |
| K2O (gr/100) | 2,69 |
Método: Fluorescencia de Rayos X (FRX) con preparación por fusión con tetraborato de litio
Configuraciones de Instalación
Demarcación Lineal
- Separación: 0.75m entre centros
- Patrón estándar: 4 tachas = 3m lineal
- Adhesivo: Epoxi de alta resistencia (≥50 kg/cm²)
Vibradores de Atención
- Altura: 40-50mm
- Frecuencia recomendada: 1 cada 3-5m
- Aplicación: Cruces peatonales, aproximación a curvas
Rendimiento Comparativo
En ensayos acelerados (equivalente a 5 años de tráfico intenso):
- Pérdida de altura ≤ 0.5mm
- Variación cromática ΔE ≤ 1.5 (CIE-Lab)
- Mantenimiento de reflectividad ≥85% inicial
Comportamiento Ambiental
Estabilidad Térmica
- Rango operativo continuo: -30°C a +80°C
- Resistencia a choque térmico: ΔT ≤ 100°C
- Estabilidad dimensional: ≤0.1% (RT a 100°C)
Resistencia Química
- pH estable: 3-11 (24h inmersión)
- Resistente a hidrocarburos y sales
- No afectado por radiación UV